FRP技術解説
FRP（Fiber Reinforced Plastics）とは
ガラス繊維やカーボン繊維などの補強材を熱硬化性樹脂に含浸させて強度・耐久性を高めた複合材料です。軽量でありながら、鉄に匹敵する強度・耐薬品性・耐水性を持ち、建築・土木・設備分野で広く使用されています。
適用分野と効果
- 耐薬品床ライニング： 酸・アルカリ・溶剤などに対し、長期にわたる防食性能を発揮
- 水処理設備・ピット： 漏水・腐食防止としてのシームレスな仕上げ
- タンク・ダクト内面補修： 高温・高圧・腐食環境下でも安定した性能を維持
積層構造（一般構成例）
下地処理 → プライマー塗布 → ガラスマット積層（数層） → トップコート仕上げ
積層の厚みやマットの種類は、使用環境や薬液濃度に応じて設計されます。
使用樹脂と選定ポイント
- 不飽和ポリエステル樹脂： コストパフォーマンスに優れる。一般的な用途向き。
- ビニルエステル樹脂： 耐薬品性・耐熱性に優れ、化学プラントや高腐食環境で使用。
- エポキシ樹脂： 機械的強度が高く、構造補強や電気絶縁用途にも使用。
施工品質を左右するポイント
- 下地処理の徹底： 表面研磨・脱脂・含水率管理が不十分だと剥離の原因に。
- 積層時の脱泡管理： エアトラップや樹脂不足はピンホールや強度劣化を引き起こす。
- 温度・湿度管理： 硬化不良や樹脂流動の原因となる。
光和高分子株式会社では、FRPの特性と現場環境に応じた設計・積層構成を行い、長期的に安定した防食・補修性能をご提供しています。
FRPの耐薬品性・耐熱性・素材の選定
FRPは素材の選定により性能が大きく変わります。以下に代表的な情報をまとめました。
化学薬品に対する耐性
| 化学薬品 | 耐性 |
|---|---|
| 硫酸（H₂SO₄） | ◎ 高耐性 |
| 塩酸（HCl） | ◎ 高耐性 |
| 水酸化ナトリウム（NaOH） | ○ 耐性あり |
| 有機溶剤（アセトン等） | △ 一部劣化あり |
| 海水 | ◎ 高耐性 |
耐熱温度帯
常温 ～ 約70℃程度（樹脂の種類により最大120℃対応可能）
ガラスマット種別と特徴
| 種別 | 特徴 |
|---|---|
| チョップドストランドマット（CSM） | 成形性に優れ、複雑形状に対応 |
| ロービングマット（WR） | 繊維が長く、強度に優れる |
| サーフェスマット | 表面仕上げ用。なめらかで美しい仕上がり |
樹脂の種類と耐性・用途
| 樹脂名 | 耐薬品性 | 主な用途 |
|---|---|---|
| 不飽和ポリエステル樹脂（UP） | ○ 標準耐性 | 一般設備・土木構造物 |
| ビニルエステル樹脂（VE） | ◎ 高耐性 | 薬品槽・高耐久部位 |
| エポキシ樹脂（EP） | ◎ 超高耐性 | 化学工場・特殊用途 |